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在百级无尘车间的建设中，照明设计是不容忽视的重要环节。由于车间内对洁净度要求很高，照明设计不仅要满足基础的视觉需求，还需契合无尘环境的特殊要求，具体体现在以下多个方面。
首先是照度要求。百级无尘车间内的工作通常精细复杂，像电子芯片制造、高密度医疗器械组装等，需要清晰的光照条件辅助操作。一般而言，车间内的平均照度需达到一定水平，确保操作人员能清楚观察工作对象的细节，减少因光线不足导致的操作失误 。不同区域的照度也存在差异，比如核心操作区域，如生产流水线、检测工位等，对照度要求更高，需保证光线充足且均匀；而辅助区域，如通道、更衣室等，照度要求相对较低，但也要满足人员正常通行和基本操作需求。
灯具的选择在百级无尘车间照明设计中至关重要。为了维持车间的洁净环境，灯具需要具备良好的密封性，防止灰尘、水汽等进入灯具内部，避免因积尘影响照明效果或产生污染物。同时，灯具表面应光滑平整，不易吸附灰尘，便于日常清洁维护。此外，灯具的材质也要符合无尘车间的要求，不能释放颗粒物质或有害气体，通常会选用特定材质制作外壳。在光源类型上，节能且寿命长的 LED 光源是常见选择，其不仅能降低能耗，减少更换频率，还能避免因频繁更换灯泡带来的污染风险 。
照明系统的布局设计也有讲究。为了实现光线均匀分布，避免产生阴影区域影响操作，灯具需合理规划安装位置和间距。在大面积的车间区域，一般采用均匀布置的方式，确保各个角落都能获得充足光照。对于有特殊操作要求的工位，则可增加局部照明，如在显微镜操作区域设置专用的照明设备，满足特定工作场景的光照需求 。同时，照明线路的铺设要隐蔽，避免暴露在外积尘或因人员、设备活动造成损坏，影响照明系统正常运行。
应急照明也是百级无尘车间照明设计的必要组成部分。当出现突发停电等情况时，应急照明需迅速启动，为人员疏散和关键设备的紧急处理提供照明支持。应急照明的设置位置、数量和持续照明时间都有相应要求，要确保在紧急情况下能有效发挥作用，保障人员稳定和车间设备稳定。
